鋁材在加工時經(jīng)常會遇到切面不夠光滑，很多時候會因為設(shè)備或者鋸片出現(xiàn)問題時導(dǎo)致切割不良，但是有的時候還會因為一些小細節(jié)方面的問題，也會導(dǎo)致鋁型材精密切割機鋸切不良，像這種情況你遇到過哪些？

1、開機前檢查送料架滾筒是否同步轉(zhuǎn)動，保護氈是否完好干凈。提供鋁型材擠壓模具設(shè)計培訓(xùn)

2、 機床臺面是否干凈，對料框或料架進行檢查，保護氈是否完好，料框底部和兩邊有無螺絲松動。

3、抬料到料架，抬料高度高于料框10cm以上，再放到料架，避免型材和料框相互碰傷，同時應(yīng)做到輕拿輕放。

4、鋸切時多支鋸對機臺上的鋁屑進行清掃，再進行下批料的鋸切。多只鋸切是要主注意壓料裝置，要保證壓住和鋸切穩(wěn)定，多只鋸切對鋸片的齒數(shù)和角度都有相應(yīng)的要求，和單一鋸切不同。  

5、裝框過程中，型材應(yīng)與料框兩邊要保持一定距離。型材與型材之間要有一定的間隙或用高溫氈支與支隔開。避免擦花、碰傷。鋸切后的型材必須擺放整齊，兩端無毛刺，鋸口無變形，無油跡；而型材表面上的鋁屑應(yīng)吹干凈，防止鋁屑對型材進行二次擦傷。

6、型材裝框時必須遵循長料在下、短料在上，厚料在下、薄料在上的擺放原則

7. 在鋸切型材中，最新的冷卻系統(tǒng)是微量潤滑系統(tǒng)，噴油量和噴油間隔時間都可以控制，用時間繼電器控制。保證鋸切材料切割面光滑無毛刺。

如果你還有鋸切方面的疑慮歡迎致電：400-6462-898，我們會安排技術(shù)人員跟您一對一對接交流。